Tutoriales y preguntas frecuentes

Sus preguntas. Nuestras respuestas.

Bienvenido a nuestro Centro de conocimientos S-RACE®. Nuestro objetivo es ayudarle con orientaciones prácticas, conocimientos especializados y recursos útiles, cuando y donde los necesite. A través de este canal digital, ponemos a su disposición todo lo que necesita para optimizar sus procesos y flujos de trabajo de sublimación.

A continuación encontrará vídeos tutoriales con consejos y trucos útiles sobre el uso de nuestros papeles, así como preguntas frecuentes escritas sobre cuestiones básicas. Todo lo que siempre quiso saber sobre los papeles de sublimación S-RACE® y el secreto que esconden.

Si no encuentra respuesta a su tema o pregunta concreta, no se preocupe. Publica aquí tu pregunta y estaremos encantados de responderte. Haga clic en el botón de abajo y utilice nuestro formulario de contacto. Georg Ullrich, nuestro Director de Tecnología de Aplicaciones, estará encantado de responder a su pregunta, quizás incluso en uno de sus vídeos tutoriales.

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Tutoriales en vídeo sobre el papel de sublimación y la impresión

Vídeo 1

Sustratos adecuados para la sublimación

Conocer los sustratos adecuados es crucial para obtener resultados de alta calidad en la impresión por sublimación. El proceso sólo es adecuado para tejidos de poliéster y materiales revestidos de poliéster resistentes al calor, como aluminio, vidrio, madera o cerámica. El algodón puro y otras fibras naturales no son adecuados para la sublimación. En el caso de los tejidos mixtos, cuanto mayor sea el contenido de poliéster, más brillante y detallado será el resultado de la impresión.

Como las tintas de sublimación son transparentes y no existe tinta blanca de sublimación, el color del sustrato influye directamente en la imagen final. Por lo tanto, para obtener la máxima intensidad de color y una reproducción precisa, se recomiendan materialesblancos o, en general, de colores claros.

Vídeo 2

Perfiles ICC genéricos

Los perfiles ICC genéricos no son adecuados para la impresión por sublimación, ya que la gestión precisa del color depende de todos los componentes del proceso de producción. Un perfil ICC debe crearse siempre para una configuración del sistema claramente definida, que incluya el software, el hardware de la impresora, las tintas, el papel de transferencia y las condiciones específicas de sublimación. Incluso pequeñas desviaciones en uno de estos elementos pueden tener un impacto notable en la precisión del color, la consistencia de la imagen y la calidad general de la impresión.

Por este motivo, los perfiles estándar no ofrecen un rendimiento fiable en distintos sistemas. Los usuarios consiguen resultados significativamente mejores mediante la creación de perfiles ICC personalizados y la optimización del flujo de trabajo adaptados a su entorno de producción. Este enfoque garantiza una reproducción coherente y precisa del color y maximiza el rendimiento de los papeles transfer para sublimación S-RACE®.

Todos aquellos que deseen desarrollar aún más su gestión del color, perfeccionar su flujo de trabajo de sublimación o crear un perfil ICC personalizado disponen de asistencia técnica competente y asesoramiento experto.

Vídeo 3

Cara imprimible de S-RACE

La correcta identificación de la cara imprimible es un factor decisivo para obtener resultados de alta calidad en la impresión por sublimación. Los papeles para sublimación S-RACE®tienen un anverso estucado claramente definido que se ha desarrollado especialmente para una absorción óptima de la tinta y un brillo máximo del color.

Al abrir el embalaje, se reconoce la cara imprimible por su color ligeramente amarillento y el revestimiento mate y microporoso que no refleja la luz. El reverso, en cambio, es más claro, no está recubierto y refleja la luz en cuanto se inclina ligeramente, lo que indica claramente que no está destinado a la impresión.

Estos sencillos métodos de inspección visual -tonalidad del color y comportamiento de reflexión- ayudan a manipular correctamente el papel transfer de sublimación y garantizan una calidad de impresión uniforme.

Vídeo 4

Tiempo de secado de S-RACE

La velocidad de secado de los papeles de sublimación es un factor clave para una producción eficiente. S-RACE® impresiona por su revestimiento microporoso, que permite una absorción extremadamente rápida de la tinta y reduce significativamente los tiempos de secado en comparación con los papeles de sublimación convencionales.

Una prueba de resistencia a las manchas ilustra esta diferencia de rendimiento: al frotar un dedo de goma sobre zonas recién impresas a intervalos definidos -tanto a temperatura ambiente como a temperaturas elevadas de hasta 55 °C- se observa que S-RACE® se seca sistemáticamente más rápido que el papel de referencia utilizado. Esto se traduce en secuencias de proceso más estables, tiempos de espera más cortos y una mayor fiabilidad de la producción.

Gracias a los tiempos de secado más cortos, S-RACE® contribuye significativamente a reducir el tiempo, la energía y los costes de producción, lo que lo convierte en la solución ideal para entornos de impresión por sublimación de alta velocidad.

Vídeo 5

Cómo probar S-RACE

Los procedimientos de prueba precisos son cruciales para explotar todo el potencial de los papeles de sublimación S-RACE®. Para obtener resultados fiables, se requiere un entorno de impresión neutro, sin perfiles ICC, linealización ni ajustes de color existentes. Sólo así pueden evaluarse sin distorsión las propiedades materiales reales del papel.

Los ajustes óptimos de la prensa y la calandra dependen del sustrato en cuestión; sin embargo, las temperaturas más altas de la calandra suelen favorecer una transferencia más eficaz del tinte y un brillo más intenso del color. Durante la fase de prueba, deben evaluarse las densidades ópticas, fijarse los límites de tinta adecuados -para evitar la coalescencia- y comprobarse la velocidad de secado del papel. Estos pasos permiten determinar una configuración especialmente estable y eficaz para su flujo de trabajo de sublimación.

Sin embargo, realizar las pruebas en un entorno preconfigurado puede distorsionar los resultados de color y enmascarar las ventajas de rendimiento de S-RACE®. Una configuración de prueba limpia y controlada garantiza puntos de referencia precisos y una calidad de salida óptima.

Vídeo 6

Banding: orígenes y soluciones

El banding es uno de los errores de impresión más comunes en la impresión por sublimación. Para garantizar una calidad de impresión homogénea, es importante conocer sus causas. El banding puede adoptar la forma de líneas blancas, solapamientos oscuros, banding bidireccional o banding vertical, cada uno de los cuales tiene diferentes causas técnicas.

El primer paso para solucionar el problema es siempre comprobar los inyectores para garantizar un suministro de tinta estable. Si los inyectores funcionan correctamente, la causa suele estar en los ajustes de alimentación del papel. Ajustando con precisión la alimentación del papel, se pueden rectificar tanto las líneas que faltan como los solapamientos oscuros, especialmente si el tipo de papel o los parámetros de impresión se han modificado recientemente.

Elbanding bidireccional suele deberse a una mala alineación del movimiento del cabezal de impresión. Por otro lado, el banding vertical suele deberse a la curvatura del papel, que se produce especialmente con cargas de tinta elevadas o colores muy oscuros. Optimizando los ajustes de transporte y garantizando una capa de papel uniformemente plana, se puede restablecer de forma fiable una calidad de impresión limpia y sin rayas.

Vídeo 7

Clima estándar

Las condiciones climáticas adecuadas son cruciales para conseguir una calidad de impresión alta y constante con los papeles transfer para sublimación S-RACE®. Como material natural, el papel siempre contiene una cierta cantidad de humedad residual; dependiendo de la temperatura y la humedad relativa , las fibras se expanden o contraen. Estos cambios pueden afectar a la planitud, la estabilidad y, por tanto, al rendimiento general de la impresión.

Se recomienda un clima estándar de 23 °C y 50 % de humedad relativa para el almacenamiento y la transformación. Si las condiciones se desvían significativamente de esto -a menudo denominado "bajo bajo" o "alto alto"- el riesgo de deformación del papel aumenta. Estas deformaciones pueden provocar una curvatura positiva o negativa y, por tanto, causar fricción en el cabezal de impresión, impactos en el cabezal de impresión o fallos en la transferencia, lo que merma considerablemente la fiabilidad del proceso.

Un entorno constantemente controlado garantiza un comportamiento estable del papel, reduce los riesgos de producción y permite obtener resultados óptimos en la impresión por sublimación.

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NUESTRAS RESPUESTAS A SUS PREGUNTAS GENERALES

Preguntas generales

  • ¿QUÉ LADO DE S-RACE® ES EL LADO IMPRIMIBLE?

    En primer lugar, en nuestras cajas de hojas sueltas de S-RACE® hay una información que dice: "Por favor, tenga en cuenta que el lado superior (lado amarillento) es el lado de impresión. No imprima en la cara brillante".

    Por lo tanto, si abre la caja quitando la tapa, el lado que queda hacia arriba es el que se debe imprimir. En caso de que el papel esté al revés en la caja, tenemos dos posibilidades para averiguar la cara imprimible: Sostener una hoja de papel a contraluz - la cara imprimible es completamente mate (debido al revestimiento microporoso), mientras que se puede ver un claro reflejo de la luz en la parte trasera (la cara trasera no está revestida).

    Una segunda forma es dar la vuelta a la primera hoja, comparar los colores del papel, el lado amarillento es el lado de impresión.

    Observe también cómo debe colocarse el papel en su impresora.

  • ¿QUÉ ES UN SOFTWARE RIP?

    Un procesador de imágenes de trama (RIP) es un software que contiene todos los módulos necesarios para "traducir" (rasterizar) los archivos de impresión para los sistemas de salida,
    como las impresoras de gran formato (LFP). Incluye módulos para la gestión de datos, la creación de perfiles ICC, el control del color y la salida, que pueden resumirse dentro del llamado ambiente de impresión.

  • ¿QUÉ ES EL AMBIENTE DE IMPRESIÓN?

    El ambiente de impresión es un conjunto completo de ajustes de la impresora, que permite al operador imprimir todos los archivos de la misma manera. Incluye, por ejemplo, los ajustes de velocidad, resolución de la impresora y número de pasadas. Además, la calibración como la linealización y las limitaciones de tinta (por canal de color y en total). Finalmente también el perfil de color ICC.

  • ¿QUÉ ES UN PERFIL DE COLOR ICC?

    El perfil de color ICC muestra un espacio de color 3D (L*a*b*) de un conjunto concreto de combinación de impresora, tinta y soporte que se implementa en el ambiente de impresión.

  • ¿CÓMO PUEDO CREAR MI PROPIO AMBIENTE DE IMPRESIÓN INCLUYENDO PERFILES DE COLOR ICC?

    Es necesario un dispositivo de medición del color (espectrofotómetro) y un software para la creación de perfiles. Los principales pasos para crear un ambiente de impresión son:

    • Linealización (La forma en que la impresora controla la cantidad de tinta)
    • Establecimiento de una limitación total de tinta
    • Creación de perfiles ICC
  • ¿QUÉ TEMPERATURAS Y TIEMPOS DE TRANSFERENCIA SE RECOMIENDAN?

    PARA LA SUBLIMACIÓN EN SUSTRATOS RÍGIDOS

    Para la transferencia por sublimación de tinta con S-RACE® sobre sustratos rígidos es esencial realizar pruebas. Para la mayoría de las aplicaciones recomendamos una temperatura de transferencia de unos 190°C. El tiempo y la presión dependen del tamaño, el material y la forma del sustrato. Recomendamos seguir las instrucciones dadas por el proveedor del sustrato original.

    Para aplicaciones de paneles fotográficos de ChromaLuxe® o Unisub®, consulte el portal de soporte: www.starttosublimate.com

     

    PARA LA SUBLIMACIÓN EN TEXTILE

    Temperatura

    Para la transferencia por sublimación con S-RACE® son beneficiosas las temperaturas de calandrado más altas. Para obtener los mejores resultados, recomendamos utilizar una temperatura de transferencia de 205 °C a 210 °C. Esta temperatura mejora la calidad de la transferencia, por ejemplo, la densidad óptica y la nitidez de las líneas.

     

    Tiempo de transferencia
    La sublimación con S-RACE® a 205°C a 210 °C sólo necesita un tiempo de transferencia de 25-40 segundos para obtener óptimos resultados.

    Dependiendo del grosor (gramaje) del papel y de la aplicación, los tiempos de transferencia pueden variar. Para obtener recomendaciones detalladas, consulte nuestras instrucciones de uso.

  • ¿S-RACE® NO LIBERA TODA LA TINTA / MENOS TINTA DURANTE LA SUBLIMACIÓN?
    S-RACE Ink Vergleich

    • ¿Por qué parece que en el papel S-RACE® queda más tinta después del proceso de sublimación que en mi anterior papel de sublimación (hinchable)?

    • ¿Estoy desperdiciando, en lugar de ahorrar, tinta?

    • ¿Realmente queda más tinta en el papel S-RACE® o es sólo un fenómeno óptico?

    Las pruebas realizadas en nuestro departamento de análisis y en nuestros laboratorios de aplicación nos han demostrado lo contrario.

    (1) Las secciones transversales / vistas laterales del microscopio creadas por nuestro departamento de análisis muestran S-RACE® y un papel hinchable antes y después de la sublimación.

    • Gracias a la tecnología microporosa de S-RACE®, más tinta penetra en la capa receptora de color y en parte en la base bruta, lo que permite que la tinta se seque mucho más rápido y le proporcione resultados aún mejores, por ejemplo, la nitidez de las líneas.

    • En un papel con tecnología hinchable, la tinta se queda sobre todo en la parte superior, lo que provoca un mayor tiempo de secado y un menor nivel de calidad.

    • Sin embargo, la tinta residual es visible en ambos papeles después del proceso de sublimación. En el papel S-RACE® queda ópticamente más tinta después del proceso de sublimación, que en el papel hinchable.

    (2) Los gráficos realizados por nuestros laboratorios de aplicación muestran las mediciones de linealización de las densidades ópticas (OD) creadas sin restricciones ni perfiles (salida del canal de tinta 0 - 100 %) convertidas por un software RIP. En la mano izquierda S-Race® de arriba para abajo con los colores de proceso CMYK en comparación con los papeles de la competencia en la mano derecha.

    • Como se puede ver claramente: El uso del papel de sublimación S-RACE® permite alcanzar mayores densidades ópticas o reducir el consumo de tinta si el objetivo es igualar el resultado de la impresión anterior.

    • La razón de esto es el comportamiento de los papeles de recibir y liberar tinta. Esto está relacionado con la diferente tecnología de las capas receptoras de color microporosas e hinchables.

    • Para conseguir estas ventajas recomendamos al menos una nueva linealización o incluso un nuevo ambiente de impresión. Por favor, échele un vistazo a nuestras instrucciones de uso.

    Resultado: S-RACE® alcanza valores iguales o incluso superiores de densidad óptica. Debido a la tecnología microporosa se produce el fenómeno óptico de que queda más tinta en S-RACE®.

     

  • ¿POR QUÉ SE RECOMIENDA UN CLIMA NORMAL EN LAS SALAS DE ALMACENAMIENTO E IMPRESIÓN PARA S-RACE®? 

    El papel es un producto natural compuesto principalmente por fibras naturales. Tiene una cierta humedad residual en las fibras, que pueden seguir trabajando, expandiéndose o contrayéndose dependiendo de las condiciones externas. Al hablar de climas, estamos probando los materiales bajo tres condiciones climáticas diferentes:

    Primera: Baja/Bajo que significa 15° Celsius y 20% de humedad relativa.
    Segundo: Clima normal con 23° Celsius y 50% de humedad relativa.
    Tercero: Alto/Alto con 30° Celsius y 80% de humedad relativa. 

    Pero, ¿qué significa esto y qué efectos pueden producirse si no se cumple con este clima normativo?

    • La curvatura positiva (hacia el lado superior), por ejemplo, durante la impresión, puede hacer que el cabezal de impresión roce con el papel o, en el peor de los casos, que golpee el papel y se produzca un choque del cabezal de impresión. 

    • La curvatura negativa (hacia el reverso), por ejemplo, en el proceso de transferencia con una prensa térmica plana, puede tener como efecto que, al cerrar la prensa térmica, el elemento calefactor golpee el papel y lo doble, lo que lleva a que se produzcan desechos. 

    Debido a este comportamiento normal del papel, recomendamos que el material sólo se almacene en su embalaje original y se procese en condiciones climáticas normales (23°C, 50 % HR).

  • ¿QUÉ INFLUENCIA TIENE EL CAMBIO DE SUSTRATO?

    Los siguientes puntos afectan al resultado:

    • Estructura de la superficie
    • opacidad
    • punto blanco
    • tiempo de reacción
    • tendencia al amarilleo
    • contracción de los textiles
    • expansión de las planchas metálicas

    Estos puntos deben tenerse en cuenta al crear el ambiente de impresión.

     

  • ¿POR QUÉ ES BENEFICIOSO UN PAPEL DE SUBLIMACIÓN DE SECADO RÁPIDO?
    • Dado que la velocidad de las impresoras de sublimación sigue aumentando en el mercado, es aún más importante que el papel tenga la capacidad de secarse rápidamente, incluso sin elementos de calentamiento adicionales.
    • La clásica capa receptora de tinta hinchable muestra un secado más lento en comparación con una capa receptora de tinta microporosa (S-RACE®), que se seca mucho más rápido.
    • Con un papel de sublimación de secado rápido tiene la posibilidad de aumentar su productividad y puede ahorrar costes de energía bajando la temperatura de los elementos calefactores o incluso apagándolos.
  • ¿CÓMO PUEDO EVITAR QUE EL PAPEL SE CURVE?
    • Determinando la cobertura total máxima de tinta.
    • Almacenamiento y producción en clima normal (23°C / 50% de humedad relativa)
    • Ajuste óptimo de la tensión en la impresora.
  • ¿QUÉ GRAMAJES ESTÁN DISPONIBLES Y QUÉ SIGNIFICAN LAS DIFERENCIAS?

    Dependiendo de la aplicación, hay diferentes requisitos para el papel:

    Moda / Decoración del hogar:

    • Gramajes comunes: 40 - 60 g/m2
    • Tipo de máquina: Industrial
    • Cantidad de tinta: Bajo
    • Requisito especial: Máximo de metros lineales por rollo

     

    Ropa deportiva / Señalización / Aplicaciones universales:

    • Gramajes comunes: 65 - 100 gsm
    • Tipo de máquina: LFP / Industrial
    • Cantidad de tinta: Alta
    • Requisito especial: Papeles termoadhesivos para tejidos elásticos

     

    Sustratos rígidos / Mercancía:

    • Gramajes comunes: ~120 gsm
    • Tipo de máquina: LFP/impresoras de mesa
    • Requisito especial: Hoja cortada / Rendimiento óptimo de manipulación

  • SUBLIMACIÓN CON TINTAS FLUORESCENTES

    ¿En qué se diferencian de los demás colores?

    • Estos colores se utilizan como colores especiales (colores planos). A diferencia de las demás tintas, SÓLO se hace una linealización, pero no pueden incluirse ni se incluirán en el perfil ICC.

    ¿Cómo se pueden manejar estos colores?

    • Los datos de impresión deben ser creados como colores planos, luego este color plano es reemplazado por la tinta fluorescente en el software RIP con un reemplazo de color.

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