Tutoriales en vídeo sobre el papel de sublimación y la impresión

En primer lugar, en nuestras cajas de hojas sueltas de S-RACE hay una información que dice: "Por favor, tenga en cuenta que el lado superior (lado amarillento) es el lado de impresión. No imprima en la cara brillante".

Por lo tanto, si abre la caja quitando la tapa, el lado que queda hacia arriba es el que se debe imprimir. En caso de que el papel esté al revés en la caja, tenemos dos posibilidades para averiguar la cara imprimible: Sostener una hoja de papel a contraluz - la cara imprimible es completamente mate (debido al revestimiento microporoso), mientras que se puede ver un claro reflejo de la luz en la parte trasera (la cara trasera no está revestida).

Una segunda forma es dar la vuelta a la primera hoja, comparar los colores del papel, el lado amarillento es el lado de impresión.

Observe también cómo debe colocarse el papel en su impresora.

Un procesador de imágenes de trama (RIP) es un software que contiene todos los módulos necesarios para "traducir" (rasterizar) los archivos de impresión para los sistemas de salida,
como las impresoras de gran formato (LFP). Incluye módulos para la gestión de datos, la creación de perfiles ICC, el control del color y la salida, que pueden resumirse dentro del llamado ambiente de impresión.

El ambiente de impresión es un conjunto completo de ajustes de la impresora, que permite al operador imprimir todos los archivos de la misma manera. Incluye, por ejemplo, los ajustes de velocidad, resolución de la impresora y número de pasadas. Además, la calibración como la linealización y las limitaciones de tinta (por canal de color y en total). Finalmente también el perfil de color ICC.

El perfil de color ICC muestra un espacio de color 3D (L*a*b*) de un conjunto concreto de combinación de impresora, tinta y soporte que se implementa en el ambiente de impresión.

Es necesario un dispositivo de medición del color (espectrofotómetro) y un software para la creación de perfiles. Los principales pasos para crear un ambiente de impresión son:

• Linealización (La forma en que la impresora controla la cantidad de tinta)
• Establecimiento de una limitación total de tinta
• Creación de perfiles ICC

PARA LA SUBLIMACIÓN EN SUSTRATOS RÍGIDOS

Para la transferencia por sublimación de tinta con S-RACE^® sobre sustratos rígidos es esencial realizar pruebas. Para la mayoría de las aplicaciones recomendamos una temperatura de transferencia de unos 190°C. El tiempo y la presión dependen del tamaño, el material y la forma del sustrato. Recomendamos seguir las instrucciones dadas por el proveedor del sustrato original.

Para aplicaciones de paneles fotográficos de ChromaLuxe^® o Unisub^®, consulte el portal de soporte: www.starttosublimate.com

PARA LA SUBLIMACIÓN EN TEXTILE

TemperaturaPara la transferencia por sublimación con S-RACE^® son beneficiosas las temperaturas de calandrado más altas. Para obtener los mejores resultados, recomendamos utilizar una temperatura de transferencia de 205 °C a 210 °C. Esta temperatura mejora la calidad de la transferencia, por ejemplo, la densidad óptica y la nitidez de las líneas.

Tiempo de transferencia
La sublimación con S-RACE^® a 205°C a 210 °C sólo necesita un tiempo de transferencia de 25-40 segundos para obtener óptimos resultados.

Dependiendo del grosor (gramaje) del papel y de la aplicación, los tiempos de transferencia pueden variar. Para obtener recomendaciones detalladas, consulte nuestras instrucciones de uso.

• ¿Por qué parece que en el papel S-RACE^® queda más tinta después del proceso de sublimación que en mi anterior papel de sublimación (hinchable)?

• ¿Estoy desperdiciando, en lugar de ahorrar, tinta?

• ¿Realmente queda más tinta en el papel S-RACE^® o es sólo un fenómeno óptico?

Las pruebas realizadas en nuestro departamento de análisis y en nuestros laboratorios de aplicación nos han demostrado lo contrario.

(1) Las secciones transversales / vistas laterales del microscopio creadas por nuestro departamento de análisis muestran S-RACE^® y un papel hinchable antes y después de la sublimación.

• Gracias a la tecnología microporosa de S-RACE^®, más tinta penetra en la capa receptora de color y en parte en la base bruta, lo que permite que la tinta se seque mucho más rápido y le proporcione resultados aún mejores, por ejemplo, la nitidez de las líneas.

• En un papel con tecnología hinchable, la tinta se queda sobre todo en la parte superior, lo que provoca un mayor tiempo de secado y un menor nivel de calidad.

• Sin embargo, la tinta residual es visible en ambos papeles después del proceso de sublimación. En el papel S-RACE® queda ópticamente más tinta después del proceso de sublimación, que en el papel hinchable.

(2) Los gráficos realizados por nuestros laboratorios de aplicación muestran las mediciones de linealización de las densidades ópticas (OD) creadas sin restricciones ni perfiles (salida del canal de tinta 0 - 100 %) convertidas por un software RIP. En la mano izquierda S-Race^® de arriba para abajo con los colores de proceso CMYK en comparación con los papeles de la competencia en la mano derecha.

• Como se puede ver claramente: El uso del papel de sublimación S-RACE^® permite alcanzar mayores densidades ópticas o reducir el consumo de tinta si el objetivo es igualar el resultado de la impresión anterior.

• La razón de esto es el comportamiento de los papeles de recibir y liberar tinta. Esto está relacionado con la diferente tecnología de las capas receptoras de color microporosas e hinchables.

• Para conseguir estas ventajas recomendamos al menos una nueva linealización o incluso un nuevo ambiente de impresión. Por favor, échele un vistazo a nuestras instrucciones de uso.

Resultado: S-RACE^® alcanza valores iguales o incluso superiores de densidad óptica. Debido a la tecnología microporosa se produce el fenómeno óptico de que queda más tinta en S-RACE^®.

El papel es un producto natural compuesto principalmente por fibras naturales. Tiene una cierta humedad residual en las fibras, que pueden seguir trabajando, expandiéndose o contrayéndose dependiendo de las condiciones externas. Al hablar de climas, estamos probando los materiales bajo tres condiciones climáticas diferentes:

Primera: Baja/Bajo que significa 15° Celsius y 20% de humedad relativa.
Segundo: Clima normal con 23° Celsius y 50% de humedad relativa.
Tercero: Alto/Alto con 30° Celsius y 80% de humedad relativa. 

Pero, ¿qué significa esto y qué efectos pueden producirse si no se cumple con este clima normativo?

• La curvatura positiva (hacia el lado superior), por ejemplo, durante la impresión, puede hacer que el cabezal de impresión roce con el papel o, en el peor de los casos, que golpee el papel y se produzca un choque del cabezal de impresión. 

• La curvatura negativa (hacia el reverso), por ejemplo, en el proceso de transferencia con una prensa térmica plana, puede tener como efecto que, al cerrar la prensa térmica, el elemento calefactor golpee el papel y lo doble, lo que lleva a que se produzcan desechos. 

Debido a este comportamiento normal del papel, recomendamos que el material sólo se almacene en su embalaje original y se procese en condiciones climáticas normales (23°C, 50 % HR).

Los siguientes puntos afectan al resultado:

• Estructura de la superficie
• opacidad
• punto blanco
• tiempo de reacción
• tendencia al amarilleo
• contracción de los textiles
• expansión de las planchas metálicas

Estos puntos deben tenerse en cuenta al crear el ambiente de impresión.

• Dado que la velocidad de las impresoras de sublimación sigue aumentando en el mercado, es aún más importante que el papel tenga la capacidad de secarse rápidamente, incluso sin elementos de calentamiento adicionales.
• La clásica capa receptora de tinta hinchable muestra un secado más lento en comparación con una capa receptora de tinta microporosa (S-RACE^®), que se seca mucho más rápido.
• Con un papel de sublimación de secado rápido tiene la posibilidad de aumentar su productividad y puede ahorrar costes de energía bajando la temperatura de los elementos calefactores o incluso apagándolos.

• Determinando la cobertura total máxima de tinta.
• Almacenamiento y producción en clima normal (23°C / 50% de humedad relativa)
• Ajuste óptimo de la tensión en la impresora.

Dependiendo de la aplicación, hay diferentes requisitos para el papel:

• Moda / Decoración del hogar:
  • Gramajes comunes: 40 - 60 g/m2
  • Tipo de máquina: Industrial
  • Cantidad de tinta: Bajo
  • Requisito especial: Máximo de metros lineales por rollo

• Ropa deportiva / Señalización / Aplicaciones universales:
  • Gramajes comunes: 65 - 100 gsm
  • Tipo de máquina: LFP / Industrial
  • Cantidad de tinta: Alta
  • Requisito especial: Papeles termoadhesivos para tejidos elásticos

• Sustratos rígidos / Mercancía:
  • Gramajes comunes: ~120 gsm
  • Tipo de máquina: LFP/impresoras de mesa
  • Requisito especial: Hoja cortada / Rendimiento óptimo de manipulación

• ¿En qué se diferencian de los demás colores?

  • Estos colores se utilizan como colores especiales (colores planos). A diferencia de las demás tintas, SÓLO se hace una linealización, pero no pueden incluirse ni se incluirán en el perfil ICC.

• ¿Cómo se pueden manejar estos colores?
  • Los datos de impresión deben ser creados como colores planos, luego este color plano es reemplazado por la tinta fluorescente en el software RIP con un reemplazo de color.