Tutoriels & FAQ

Vos questions. Nos réponses.

Bienvenue dans notre centre de connaissances S-RACE®. Notre objectif est de vous aider avec des instructions pratiques, des connaissances d'experts et des ressources utiles - quand et où vous en avez besoin. Par le biais de ce canal numérique, nous mettons à votre disposition tout ce dont vous avez besoin pour optimiser vos processus de sublimation et vos flux de travail.

Vous trouverez ci-dessous des vidéos tutorielles contenant des conseils et astuces utiles sur l'utilisation de nos papiers, ainsi que des FAQ écrites sur des questions de base. Tout ce que vous avez toujours voulu savoir sur les papiers de sublimation couleur S-RACE® et le secret qui se cache derrière.

Si vous ne trouvez pas de réponse à votre sujet ou à votre question spécifique, ne vous inquiétez pas. Posez simplement votre question ici et nous nous ferons un plaisir d'y répondre. Cliquez sur le bouton ci-dessous et utilisez notre formulaire de contact. Georg Ullrich, notre Application Technology Manager, répondra volontiers à votre question - peut-être même dans l'une de ses vidéos de tutoriel.

Nous nous réjouissons de vos questions.
Votre équipe S-RACE®

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Comment faire & Tutoriels video au sujet du papier de sublimation et de l'impression

Vidéo 1

Substrats appropriés pour la sublimation

Comprendre les bons substrats est essentiel pour obtenir des résultats de haute qualité en impression par sublimation de colorant. Le processus fonctionne exclusivement sur les tissus en polyester et les surfaces revêtues de polyester, telles que l'aluminium, le verre, le bois et la céramique, à condition qu'ils soient résistants à la chaleur. Le coton pur et les autres fibres naturelles ne peuvent pas être sublimés. Pour les tissus mélangés, un contenu polyester plus élevé donne des impressions plus vibrantes et plus détaillées.

Comme les encres de sublimation sont translucides et qu'il n'y a pas d'encre de sublimation blanche, la couleur du support influence directement l'image finale. Pour une forte brillance des couleurs et une reproduction précise, il est recommandé d'utiliser des matériaux blancs ou légèrement colorés.

Vidéo 2

Profils ICC génériques

Les profils ICC génériques ne sont pas adaptés à l'impression par sublimation de colorants, car la gestion précise des couleurs dépend de chaque composant du flux de production. Les profils ICC doivent être créés pour un logiciel de configuration, un matériel d'impression, des encres, du papier de transfert et des conditions de sublimation clairement définis. Même une modification mineure d'un élément peut avoir un impact significatif sur la précision des couleurs, la cohérence de l'image et la qualité globale de l'impression.

C'est la raison pour laquelle les profils unitaires ne permettent pas d'obtenir des résultats fiables sur différents systèmes. Au contraire, les utilisateurs bénéficient d'un profilage ICC personnalisé et d'une optimisation du flux de travail adaptée à leur environnement de production individuel. Cette approche garantit une sortie couleur précise et une performance maximale avec les papiers transfert à sublimation S-RACE®.

Toute personne cherchant à améliorer la gestion des couleurs, à affiner son flux de travail de sublimation ou à développer un profil ICC personnalisé pour son installation peut compter sur un support technique dédié et des conseils d'experts.

Vidéo 3

Côté imprimable du S-RACE

Une identification correcte de la face imprimable est essentielle pour obtenir des résultats de haute qualité en impression par sublimation de colorant. Les papiers à sublimation S-RACE® présentent un recto clairement défini, conçu pour une absorption optimale de l'encre et une brillance des couleurs.

Le côté imprimable apparaît légèrement jaunâtre lorsque tu ouvres la boîte et possède un revêtement mat et microporeux qui ne reflète pas la lumière. La face arrière est plus légère, non enduite, et reflète la lumière lorsqu'on l'incline, ce qui indique qu'elle ne doit pas être imprimée.

L'utilisation de ces simples contrôles visuels permet devérifier leton de la couleur et la réflexion de la surfacedu papier de transfert par sublimation et contribue à maintenir une qualité d'impression constante.

Vidéo 4

Durée de séchage du S-RACE

La vitesse de séchage du papier de transfert par sublimation joue un rôle crucial dans l'efficacité de la production. S-RACE® se distingue grâce à son revêtement microporeux, qui permet une absorption de l'encre exceptionnellement rapide et des temps de séchage nettement plus courts que ceux des papiers de sublimation conventionnels.

Un test de résistance aux taches démontre cet avantage : en frottant un doigt sur des zones fraîchement imprimées à intervalles réguliers, à la fois à température ambiante et avec de la chaleur supplémentaire jusqu'à 55°C, S-RACE® s'assèche constamment plus vite que le papier de comparaison. Le résultat est un flux de travail plus fluide, moins de retards et une plus grande fiabilité du processus.

Un séchage plus rapide avec S-RACE® permet d'économiser du temps, de l'énergie et des coûts de production, ce qui en fait un choix idéal pour les environnements d'impression par sublimation à grande vitesse.

Vidéo 5

Comment tester S-RACE® ?

Des tests précis sont essentiels pour révéler le plein potentiel des papiers transfert à sublimation de colorant S-RACE®. Pour obtenir des résultats fiables, il faut un environnement d'impression neutre, sans profils ICC, linéarisation ou ajustements de couleurs existants. Cela garantit que les vraies caractéristiques du papier sont visibles.

Les paramètres de pressage et de calandrage recommandés varient selon le support, mais des températures de calandrage plus élevées favorisent généralement un transfert d'encre plus efficace et une meilleure brillance des couleurs. Lors du test, il est important d'évaluer les densités optiques, de fixer des limites d'encre appropriées pour éviter la coalescence et d'évaluer la vitesse de séchage du papier. Ces étapes aident à déterminer la configuration la plus efficace et la plus stable pour votre flux de travail de sublimation.

Les tests dans un environnement d'impression pré-configuré existant peuvent distraire les résultats de couleur et masquer les avantages de performance de S-RACE®. Une configuration propre et contrôlée garantit un benchmarking précis et une qualité de sortie optimale.

Vidéo 6

Banding : Origine & Contre-mesures

Le banding est l'un des défauts d'impression les plus courants dans l 'impression par sublimation de colorant, et la compréhension de ses causes est essentielle pour maintenir une qualité de sortie constante. Le banding peut apparaître sous forme de lignes blanches, de chevauchements sombres, de banding bidirectionnel ou de banding vertical, chacun avec des origines techniques différentes.

La première étape de correction consiste toujours à contrôler les buses afin d'assurer une distribution stable de l'encre. Si les buses fonctionnent correctement, le problème se situe souvent au niveau des réglages de l'alimentation en papier. Le réglage de l'alimentation papier permet d'éliminer à la fois les lignes blanches manquantes et les lignes de chevauchement plus sombres, surtout lorsque les propriétés du papier ou les paramètres d'impression ont été récemment modifiés.

Le banding bidirectionnel résulte généralement d'un mouvement mal orienté de la tête d'impression, tandis que le banding vertical est souvent causé par le gondolage du papier, en particulier dans les zones à forte couverture d'encre ou aux couleurs très sombres. Un réglage fin de l'alimentation et une planéité optimale du papier permettent de rétablir une qualité d'impression propre et uniforme.

Vidéo 7

Norm Climate

Des conditions climatiques adéquates sont essentielles pour obtenir des résultats cohérents et de haute qualité avec les papiers de transfert par sublimation de colorant S-RACE®. Comme le papier est un matériau naturel contenant de la matière résiduelle, ses fibres se dilatent ou se contractent en fonction de la température et de l'humidité relative. Ces fluctuations peuvent affecter la planéité, la stabilité et la performance d'impression.

Le climat standard recommandé pour le stockage et le traitement est de 23°C et 50% d'humidité relative. Les conditions inférieures ou supérieures à cette fourchette - souvent appelées "faibles faibles" ou "élevées" - augmentent le risque de déformation du papier. De tels changements peuvent entraîner un gondolage positif ou négatif, provoquant un frottement de la tête d'impression, des coups de tête d'impression et des problèmes de transfert qui compromettent la fiabilité de la production.

Le maintien d'un environnement contrôlé garantit un comportement constant du papier, des flux de travail plus lisses et des résultats optimaux en impression par sublimation de colorant.

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Nos réponses à vos questions générales

FAQ générale

  • Quelle est la face imprimable de S-RACE® ?

    Tout d'abord, sur nos boîtes de feuilles découpées S-RACE®, il y a une information qui dit : "Veuillez noter que le côté supérieur (côté jaunâtre) est le côté d'impression. N'imprimez pas sur le côté le plus clair" !

    Ainsi, si tu ouvres la boîte en retirant le couvercle, le côté face à l'impression est le côté à imprimer. Dans le cas où le papier est à l'envers dans la boîte, nous avons deux possibilités pour trouver le côté imprimable : tenir une feuille de papier contre la lumière - le côté imprimable est complètement mat (en raison du revêtement microporeux), alors que vous pouvez voir un reflet clair de la lumière sur le côté arrière (le côté arrière n'est pas revêtu).

    Une deuxième façon est de retourner la première feuille, de comparer les couleurs du papier, le côté jaunâtre est le côté d'impression.

    Veuillez également noter comment le papier doit être placé dans votre imprimante.

  • Qu'est-ce qu'un logiciel RIP ?

    Un Raster Image Processor (RIP) est un logiciel qui contient tous les modules nécessaires pour "traduire" (rasterize) les fichiers d'impression pour les systèmes de sortie, tels que les imprimantes grand format (LFP). Il comprend des modules pour la gestion des données, le profilage ICC, le contrôle des couleurs et de la sortie, qui peuvent être regroupés dans ce que l'on appelle l'environnement d'impression.

  • Qu'est-ce que l'environnement d'impression ?

    L'environnement d'impression est un ensemble complet de paramètres d'impression qui permet à l'opérateur d'imprimer tous les fichiers de la même manière. Il comprend, par exemple, les paramètres de vitesse, de résolution de l'imprimante et de nombre de passages. En outre, la calibration comme la linéarisation et les limites d'encre (par canal de couleur et au total). Enfin, le profil de couleur ICC.

  • Qu'est-ce qu'un profil de couleur ICC ?

    Le profil colorimétrique ICC affiche un espace colorimétrique 3D (L*a*b*) d'un ensemble particulier de combinaison d'imprimante, d'encre et de média qui est implémenté dans l'environnement d'impression.

  • Comment puis-je créer mon propre environnement d'impression, y compris les profils de couleurs ICC ?

    Un appareil de mesure des couleurs (spectrophotomètre) et un logiciel de création de profils sont nécessaires. Les principales étapes de la création d'un environnement d'impression sont :

    • Linéarisation (la manière dont l'imprimante contrôle la quantité d'encre)
    • Réglage d'une limitation totale de l'encre
    • Profilage ICC
  • Quelles sont les températures et les temps de transfert recommandés ?

    POUR LA SUBLIMATION SUR SUBSTRATS DURS

    Pour le transfert par sublimation de colorant avec S-RACE® sur des substrats durs, il est essentiel de procéder à un test. Pour la plupart des applications, nous recommandons une température de transfert d'environ 190°C. Le temps et la pression dépendent de la taille, du matériau et de la forme du substrat. Nous recommandons de suivre les instructions données par le fournisseur du substrat original.

    Pour les applications de panneaux photo ChromaLuxe® ou Unisub®, veuillez consulter le portail de support : www.starttosublimate.com

     

    POUR LA SUBLIMATION SUR TEXTILE

    Température Pour le transfert par sublimation de colorant avec S-RACE®, il est préférable d'utiliser des températures de cuisson plus élevées. Pour de meilleurs résultats, nous recommandons d'utiliser une température de transfert de 205°C à 210°C. L'utilisation de cette température améliorera la qualité du transfert, par exemple la densité optique et la netteté de la ligne.

    Temps de transfert La sublimation avec S-RACE® à 205°C à 210°C ne nécessite qu'un temps de transfert de 25-40 sec. pour des résultats optimaux.

    Les temps de transfert peuvent varier en fonction de l'épaisseur (grammage) du papier et de l'application. Pour des recommandations détaillées, veuillez consulter nos instructions d'utilisation.

  • Est-ce que S-RACE® ne libère pas toute l'encre / moins d'encre pendant la sublimation ?
    S-RACE Ink Vergleich

    • Pourquoi a-t-on l'impression qu'il reste plus d'encre sur le papier S-RACE® après le processus de sublimation que sur mon ancien papier de sublimation (ondulable) ?

    • Est-ce que je gaspille au lieu d'économiser de l'encre ?!

    • Est-ce qu'il reste vraiment plus d'encre sur le papier S-RACE® ou est-ce simplement un phénomène optique ?!

    Les tests effectués dans notre département d'analyse et nos laboratoires d'application nous ont donné une image contraire.

    (1) Les sections croisées du microscope / sideviews créées par notre service d'analyse montrent S-RACE® et un papier ondulable avant et après la sublimation.

    • Grâce à la technologie microporeuse S-RACE®, davantage d'encre pénètre dans la couche de réception des couleurs et en partie dans la base brute, ce qui permet à l'encre de sécher beaucoup plus rapidement et vous donne des résultats encore meilleurs, par exemple la netteté des lignes.

    • Sur un papier à technologie ondulable, l'encre reste principalement sur le dessus, ce qui entraîne un temps de séchage plus long et un niveau de qualité inférieur.

    • Toutefois, l'encre résiduelle est visible sur les deux papiers après le processus de sublimation. Sur le papier S-RACE®, il reste optiquement plus d'encre après le processus de sublimation que sur le papier ondulable.

    (2) Les graphiques réalisés par nos laboratoires d'application montrent les mesures de linéarisation des densités optiques (DO) créées sans restrictions ni profils (sortie du canal d'encre 0 - 100 %) converties par un logiciel RIP. Sur la gauche, S-Race® du haut vers le bas avec les couleurs de traitement CMYK en comparaison avec les papiers concurrents sur la droite.

    • Comme vous pouvez le voir clairement : L'utilisation du papier de sublimation S-RACE® vous permet d'atteindre des densités optiques plus élevées ou de réduire votre consommation d'encre si votre objectif est de correspondre à votre résultat d'impression précédent.

    • La raison en est le comportement des papiers lors du dépôt et de la libération de l'encre, qui est lié à la technologie différente des couches de dépôt de couleur microporeuses et ondulables.

    • Pour obtenir ces avantages, nous recommandons au moins une nouvelle linéarisation ou même un nouvel environnement d'impression. Veuillez également consulter nos instructions d'utilisation.

    Résultat: S-RACE® atteint des valeurs de densité optique égales ou même supérieures. Grâce à la technologie microporeuse, il existe un phénomène optique qui fait qu'il reste plus d'encre sur S-RACE®.

     

  • Pourquoi un climat normal est-il recommandé pour S-RACE® dans les locaux de stockage et d'impression ?

    Le papier est un produit naturel qui se compose principalement de fibres naturelles. Il présente une certaine humidité résiduelle dans les fibres, qui peut continuer à travailler, à s'étendre ou à se contracter en fonction des conditions extérieures. Lorsque nous parlons de climat, nous testons les matériaux sous trois conditions climatiques différentes :

    Premièrement : Low/Low qui signifie 15° Celsius et 20% d'humidité relative. Deuxièmement : climat normal avec 23° Celsius et 50% d'humidité relative. Troisièmement : High/High à 30° Celsius et 80% d'humidité relative.

    Mais qu'est-ce que cela signifie et quels effets peuvent se produire si vous ne respectez pas cette norme climatique ?

    • Un curl positif (vers le haut), par exemple pendant l'impression, peut faire frotter la tête d'impression contre le papier ou, dans le pire des cas, heurter le papier et provoquer un crash de la tête d'impression.

    • L'incurvation négative (vers l'arrière), par exemple dans le processus de transfert avec une presse à chaud à plat, peut avoir pour effet qu'en fermant la presse à chaud, l'élément chauffant touche le papier et le plie, ce qui entraîne des rayures.

    En raison de ce comportement normal du papier, nous recommandons de ne stocker le matériau que dans son emballage d'origine et de le traiter dans des conditions climatiques normales (23°C, 50 % HR).

  • Quelle est l'influence d'un changement de substrat ?

    Les points suivants affectent le résultat :

    • Structure de la surface
    • Opacité
    • Point blanc
    • Temps de réaction
    • Tendance au jaunissement
    • Rétrécissement des textiles

    • Expansion des plaques métalliques

    Ces points doivent être pris en compte lors de la création de l'environnement d'impression.

     

  • Pourquoi un papier de sublimation à séchage rapide est-il bénéfique ?
    • Comme les vitesses des imprimantes à sublimation continuent d'augmenter sur le marché, il est encore plus important que le papier ait la capacité de sécher rapidement, même sans éléments chauffants supplémentaires.
    • La couche de réception d'encre classique gonflable sèche plus lentement qu'une couche de réception d'encre microporeuse (S-RACE®), qui s'assèche beaucoup plus rapidement.
    • Avec un papier de sublimation à séchage rapide, vous avez la possibilité d'augmenter votre productivité et vous pouvez économiser des coûts d'énergie en réduisant la température des unités de chauffage ou même en les éteignant.
  • Comment puis-je empêcher le papier de se déformer ?
    • En déterminant la couverture d'encre totale maximale.
    • Stockage et production dans des conditions climatiques normales (23°C / 50% d'humidité relative).
    • Ajustement optimal de la tension dans l'imprimante.
  • Quelles sont les grammaires disponibles et que signifient les différences ?

    Selon l'application, il y a des exigences différentes pour le papier :

    Fashion / Homedécor :

    • Grammages communs : 40 - 60 gsm
    • Type de machine : Industrielle
    • Quantité d'encre : Faible
    • Exigence spéciale : Mètres courants maximum par rouleau

     

    Sportswear / Signalisation / Applications universelles :

    • Grammages communs : 65 - 100 gsm
    • Type de machine : LFP / Industrielle
    • Quantité d'encre : Haute
    • Exigence spéciale : Papiers thermocollants pour textiles élastiques

     

    Supports durs / Marchandises :

    • Grammages communs : ~120 gsm
    • Type de machine : LFP/imprimantes de bureau
    • Exigence spéciale : Feuille à découper / Performance de manipulation optimale
  • Sublimation avec des encres fluorescentes

    Qu'est-ce qui est différent des autres couleurs ?

    • Ces couleurs sont utilisées comme couleurs spéciales (spot colours). Contrairement à toutes les autres encres, elles sont UNIQUEMENT linéarisées, mais ne peuvent pas et ne seront pas incluses dans le profil ICC.

    Comment les couleurs peuvent-elles être gérées ?

    • Les données d'impression doivent être créées en tant que couleur d'accompagnement, puis cette couleur d'accompagnement est remplacée par l'encre fluorescente dans le logiciel RIP avec un remplacement de couleur.

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